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3PLアウトソーシングに未来はあるか? (2)

"3rd Party Logistics (3PL) Study 2008" の調査結果は興味深い! ◇ 3PLアウトソーシングの現状、 ロジスティクス業務のアウトソーシングは、ここ6~7年、増加しているものの "金額ベース" ではさほど伸びはない。 その原因とし、  ・ 荷主は、単純な仕事 (=単価の安い仕事?)は外部委託するが、 ・ "対顧客業務" やITを駆使した "戦略性の高い業務" は自社内で行う傾向 があるから とのことである、 では、 荷主企業はアウトソーシングの拡大を望んでいないのか? (もしそうであれば3PL市場の先行きは暗い?!) いいえ! 荷主企業はロジスティクス業務のアウトソーシングに大きなメリットを感じています。 例えば、   • 業務全体の管理が容易になる   • 本業に専念できる   • 生産効率が改善された   • 柔軟性がある   • 在庫削減が出来る   • 云々 ◇ 荷主企業の懸念 アウトソーシングの拡大はしたいが、良き相手がいない!? そうです! 良き相手が見つからないから、荷主企業はアウトソーシングの拡大に躊躇しています。 理由は以下の三つが考えられます、 ① 外部委託の管理に不慣れ ② 外部依存によるリスク   ③ 透明度低下によるビジネスリスク   ・ 最初の二つは、パートナーシップに関する課題  ・ 残りは、3PL企業の能力、(調査結果: 3PLのIT能力は荷主の期待と大きな隔たりがある) 3PL アウトソーシングにおける課題が見えてきました、 続く 2008 3rd Party...

製造業の課題、グローバル生産拠点を如何に統治するか!  前篇

御社は海外に生産拠点をお持ちですか? 近年、多くの製造業は安価な労働力を求めて国内の生産拠点を海外へシフトしました。 その一方で製品の供給ネットワークが複雑になり、その管理(=統治)が難しくなっています。 ■日系A社の場合、 ・アジア地域の10工場で家電製品を製造している。 ・内8工場は自社、残り2工場は外部製造委託先である。 ・異なる生産ITシステムが混在 ◇生産統括本部の責任者の悩みは、 同じ製品を作っているにも拘わらず、各工場のパフォーマンス(=製造コスト・製品品質・生産リードタイム・納期遵守率)に大差があること。需要が変動すると達成率も一緒に変動。特に繁忙期はひどく、10工場ともにパフォーマンスが不安定だ。 調べてみると、シンガポール工場は設備が古く頻繁にシステムダウンを起こしている、大阪工場は能力以上の注文を受け、納期遅れが長期間続いていた。上海の生産委託工場では不良品が多量に出ることがある、理由を尋ねると“人的エラー”との返答でいつも原因がうやむや。 東京の本部がこれらの事実を知るのは、ひと月遅れの“月次報告書”を見てのこと。 それでは、タイミングが遅すぎる!  ◇先手必勝, 新鮮な情報が欲しい! ・現場の危機を事前に察知し回避する方法はないのか? ・全工場の状況を、リアルタイムで把握する方法はないのか? ・コストと生産性の目標を達成できているのかを期中に知る方法はないのか? ・自社の生産能力は、不足しているのか、あるいは過剰なのか? ・外部委託先(=OEM)は、いつ生産を開始してくれるのか? ・パフォーマンスの良い工場・悪い工場、違いは何か? ・どの工場の、どの生産ラインが、パフォーマンスが不安定なのか、何故か? 本社の生産統括本部長は、この現状を打破して、競争力のある生産ネットワークを築きたいと考えています。 しかし、現場の状況・全体の状況がリアルタイムで見えないため、本部は的確な指示を適時に出すことができません。 それがリーダーシップ喪失の原因となっています、 A社は、今後の需要増加を見越して、一年以内に生産能力を1.5倍に増やす計画があります。 もし、あなたがSCM業務コンサルタントなら、どのような解決策をA社に提案しますか? (続く) ・ 関連IT製品、Oracle Manufacturing Operation Center "MOC" ・ IT製品のお問い合わせは オラクルダイレクトへ...